Materiaalin syöttö: Raaka-aineet syötetään sisääntuloon.
Sekoitus: Materiaalit nostetaan sekoittimeen tyhjiösyöttöjärjestelmän kautta sekoittamista varten.
Laajentuminen: Sekoituksen jälkeen materiaalit menevät kaksois-ruuviekstruuderiin laajentumista varten. Ekstruuderin malli ja teho voidaan valita todellisten tarpeiden mukaan, tyypillisesti 100 kg/h - 500 kg/h.
Leikkaus: Paisutettu materiaali leikataan renkaiksi tai suikaleiksi leikkauskoneella.
Kuivaus: Leikatut tuotteet syötetään leijukerroskuivaimeen pintakosteuden esikuivaamiseksi-, minkä jälkeen ne kuljetetaan uuniin paistamista varten pneumaattisen kuljetusjärjestelmän avulla.
Leivonta: Paistaminen tapahtuu uunissa, yleensä sähköuunissa, jonka lämpötila on säädettävissä välillä 0-200 astetta.
Ruiskupinnoitus ja maustaminen: Paistamisen jälkeen tuote menee suihkukuivauskoneeseen, jossa se päällystetään siirapilla ja muilla mausteilla ja kuivataan tiettyyn kosteuspitoisuuteen.
Jäähdytys: Lopuksi tuote jäähdytetään jäähdyttimellä lopputuotteen saavuttamiseksi.
Päävarusteisiin kuuluvat:
Sekoituskone: Käytetään raaka-aineiden sekoittamiseen.
Ruuvikuljetin: Käyttää ruuvikuljetinta tasaisen toissijaisen sekoituksen ja kätevän, nopean ruokinnan varmistamiseksi.
Twin{0}}Screw Extruder: Suorittaa ekstruusioprosessin.
Pneumaattinen kuljetin tai hissi: Kuljettaa puolivalmiita{0}tuotteita uuniin.
Monikerroksinen uuni: Käytetään leivontaan; enimmäkseen sähköuunit säädettävällä lämpötilalla.
Värinänäyttö: Suojaa vialliset tuotteet ja roskat (valinnainen).
Maustesarja: Sisältää kahdeksankulmaiset rummut, lieriömäiset rummut, yksi-rullaiset nostorummut, kaksi-rullarummut jne., jotka on konfiguroitu tuotantomäärän ja tuoteominaisuuksien mukaan.
