Vesiviljelyn kehittyessä suulakepuristettu rehu on ainutlaatuisen jalostusteknologiansa ja merkittävien etujensa vuoksi syrjäyttämässä perinteistä pelletoitua rehua ja tulossa uudeksi markkinoiden suosikiksi. Etenkin vesirehujen ja lemmikkieläinten ruokien alalla ekstrudoitu rehu on erittäin suosittu maanviljelijöiden keskuudessa sen hyvän sulavuuden,-pitkän aikavälin veden stabiilisuuden ja intuitiivisen ruokinnan seurannan ansiosta.
I. Prosessointitekniikka ja suulakepuristetun syötteen edut
Ekstrudoidun rehun käsittelyvirta kattaa useita vaiheita, mukaan lukien raaka-aineen vastaanotto, puhdistus, murskaus, sekoitus, varastointi, kuljetus, käsittely, ekstruusio, kuivaus, ruiskutus ja jäähdytys. Ekstruuderin ydintehtävänä on muuttaa rehun bulkkitiheyttä ja tuottaa siten kelluvaa, uppoavaa tai hitaasti uppoavaa kalanrehua vastaamaan erilaisiin vesiviljelytarpeisiin.
II. Kuinka suulakepuristimet muuttavat kalanrehun kelluvuutta
Kelluva rehu: Pohjois-Amerikassa kelluva kalanrehu on erittäin suosittua. Prosessoinnin aikana ruiskutetaan höyryä ja vettä sen varmistamiseksi, että materiaali sisältää 20 % tärkkelystä, jolloin suulakepuristettu tuote saavuttaa tietyn lämpötilan ja paineen ennen muotista purkamista, jolloin muodostuu pieniä ilmakuplia, mikä antaa rehulle kelluvuutta. Kuivaus edelleen voi parantaa kelluvuusvaikutusta.
Uppoava syöttö: Toisin kuin kelluva syöttö, uppoava rehu ruiskuttaa vähemmän höyryä ja lisää kosteuspitoisuutta käsittelyn aikana. Alentamalla suulakepuristetun tuotteen lämpötilaa, kosteuspitoisuutta ja laajenemisnopeutta rehu saavuttaa uppoamisominaisuudet. Soveltuu eri syvyyksissä kasvatetuille kalalajeille.
III. Tuotantoerot kelluvien ja uppoavien syötteiden välillä
Karan nopeus: Kelluva syöttö toimii lähes täydellä nopeudella, kun taas uppoava syöttö toimii pienemmällä nopeudella.
Keitto- ja suulakepuristusaste: Kelluvalla rehulla on korkea kypsennysaste ja suuri laajenemisaste; uppoavalla rehulla on suhteellisen alhainen kypsennysaste ja pieni laajenemisaste.
Paine ja prosessi: Uppoava rehutuotanto sisältää ylimääräisen paineenalennusprosessin, mikä johtaa alhaisempaan paineeseen tynnyrissä.
Valmistus Veden lisäys: Uppoava rehu vaatii huomattavasti enemmän vettä kuin kelluva rehu.
Mallin aukkosuhde: Kelluvalla syötöllä on pienempi mallin aukkosuhde, kun taas uppoavalla syötöllä on suurempi.
Formulaatioerot: Kelluvassa rehussa on korkea tärkkelyspitoisuus, mikä edistää kelluvuutta; uppoavassa rehussa on alhainen tärkkelyspitoisuus, ja se toimii ensisijaisesti sitojana.
IV. Ekstrudoidun syötteen edut
Suulakepuristettu rehu ei ainoastaan paranna rehun sulavuutta ja käyttöä ja pidentää veden stabiilisuusaikaa, vaan mahdollistaa myös kalojen ruokintakäyttäytymisen suoran havainnoinnin ja hallinnan, mikä vähentää ympäristön saastumista. Avain on sopivissa prosesseissa, kehittyneissä laitteissa, erittäin ammattitaitoisissa käyttäjissä ja{1}}laadukkaissa muoteissa, leikkureissa ja muissa lisävarusteissa.
